Productintroducties
De Camp Chef Charcoal Grill is een houtskoolgrill ontworpen voor buitenbarbecues en draagbaar gebruik. De totale afmetingen zijn 540×410×200 mm. Tijdens de productie ondergaat de grill het snijden van hoge-sterkte stalen platen en precisielassen, gevolgd door een emaillecoating en bakken op hoge- temperatuur om duurzaamheid en stabiele warmteopslag te garanderen. De poten hebben een opvouwbaar ontwerp met versterkte scharnieren voor eenvoudig opbergen en transporteren, terwijl de stabiele ondersteuning behouden blijft. De ventilatieopeningen aan de bovenkant zijn op maat-gevormd voor een nauwkeurige regeling van de luchtstroom, waardoor een gelijkmatige warmteverdeling binnen de grill wordt gegarandeerd.
Het drievoudige gaas van voedingskwaliteit- is gemaakt van meerdere lagen gelaste staaldraad; de middelste laag is hol om te voorkomen dat voedsel blijft plakken, terwijl de onderste laag robuuste ondersteuning biedt, waardoor structurele stabiliteit, duurzaamheid en eenvoudige reiniging worden gegarandeerd. De hitte-bestendige handgreep is getest op hoge- temperaturen en biedt een comfortabele en veilige grip.
Productparameters
| Parameter | Beschrijving |
|---|---|
| Model | BBQ-012 |
| Materiaal | Staal & Emaille |
| Maat | 540 × 410 × 200 mm |
| Structuur | Opvouwbaar beenontwerp |
| Hendel | Hitte-bestendig anti-Verbrandingshandvat |
| Sollicitatie | Buitenbarbecue, kamperen, familiebijeenkomsten |
Productieproces
De productie van de Camp Chef Charcoal Grill model BBQ-012 begint met het snijden van staal. We selecteren platen die voldoen aan de structurele sterkte-eisen en voeren CNC-snijden uit volgens de uitgevouwen tekeningen. Ervaren lassers voeren vervolgens puntlassen en volledig lassen uit om een sterke en stabiele grillframeverbinding te garanderen.
Nadat het grilllichaam is gevormd, gaat het het emailleerproces in. Het bovenoppervlak wordt eerst ontvet en gezandstraald om de hechting te verbeteren, vervolgens geëmailleerd en gelijkmatig gebakken in een hoge- oven. Hierdoor kan de emaillaag zich volledig hechten aan het substraat, waardoor een hoge-temperatuurbestendige en corrosiebestendige- beschermlaag ontstaat, terwijl de gladheid van het oppervlak wordt gewaarborgd.
Het grillgaas maakt gebruik van een gesegmenteerd draadpositioneringslasproces. Het hoofdgaasoppervlak wordt eerst gelast, gevolgd door de montage van de middelste laag van de bovengrondse structuur en het onderste steungaas. Elk laspunt wordt geïnspecteerd om een gelijkmatige spanningsverdeling te garanderen en onvolledige lassen of vervorming te voorkomen. De drie-laagstructuur ondergaat tijdens de montage een dimensionale correctie om een goede pasvorm op het grilllichaam te garanderen.
Nadat de hele eenheid is gemonteerd, gaat deze de functionele testfase in, inclusief tests van de stabiliteit van de ovenpoten wanneer deze zijn uitgeschoven, controles van de gladheid van de ventilatieopeningen, bevestiging van de dichtheid van de sluiting van de bovenklep en het testen van de algehele structurele belasting-draagvermogen. Elke partij producten ondergaat een steekproefsgewijze inspectie om een uniforme verwarming en structurele betrouwbaarheid tijdens feitelijk gebruik te garanderen.
Gekwalificeerde producten worden gereinigd en vervolgens beschermend verpakt. Het ovenlichaam en de accessoires worden afzonderlijk vastgezet en er is dempingsmateriaal toegevoegd om schade tijdens transport te voorkomen. Ten slotte worden ze verpakt, geëtiketteerd en verzonden.
Certificeringen
Instructies voor levertijd
De houtskoolgrillfabrikant heeft een standaardproductietijd van 15-25 dagen bij normale productieplanning. Deze periode omvat het volledige proces van bevestiging van de inkoop van grondstoffen, het snijden en lassen van staal, het coaten van email en het sinteren op hoge- temperatuur, de eindmontage en de inspectie van het eindproduct. Onder normale omstandigheden reserveren we standaardmatrijzen en assemblagelijnwerkplekken volgens het maandelijkse productieplan om een tijdige voltooiing van reguliere bestellingen te garanderen.
Voor bestellingen met grote- volumes coördineren we de productie op basis van de werkelijke hoeveelheid en het bestaande productieschema. Als de bestelhoeveelheid de normale capaciteit overschrijdt, kunnen we de levertijd garanderen door de ploegendiensten te vergroten of bepaalde productielijnmiddelen aan te passen. Tegelijkertijd zullen tijdens de orderbevestigingsfase duidelijke productievoortgangsmijlpalen worden verstrekt, inclusief de voltooiingstijd van het materiaalsnijden, het sinteren van het email en de eindmontage, om de daaropvolgende logistieke en verkoopplanning van klanten te vergemakkelijken.
De leverdatum wordt duidelijk bevestigd in het contract en er wordt gedurende het hele productieproces gecommuniceerd om ervoor te zorgen dat de werkelijke levertijd consistent is met het geplande plan.
Testen door derden-
Vóór bulkverzending kan Charcoal Grill Factory op verzoek van de klant worden geïnspecteerd door een aangewezen extern testbureau-. We reserveren vooraf monsters tijdens de orderbevestiging en stellen overeenkomstige documenten op op basis van de testitems, inclusief materiaalspecificaties, structurele tekeningen en belangrijke procesparameters, om een soepel testproces te garanderen.
Voor zaken als de structurele sterkte van staal, de hechting van emailcoatings en de hoge- temperatuurbestendigheid van het oppervlak kunnen we overeenkomstige testmonsters leveren en de indiening, her-inspectie en rapportbevestiging voltooien volgens de procedures van het testbureau. Als de klant specifieke markttoegangseisen heeft, kunnen we ook helpen bij het samenstellen van de benodigde technische documenten volgens de normen van het beoogde verkoopland of de beoogde verkoopregio.
Wat de naleving betreft, kunnen we productmateriaalverklaringen, productiebatchrecords en routinetestrapporten verstrekken. Alle documenten komen overeen met de daadwerkelijke productiebatches, waardoor de consistentie tussen de informatie en het fysieke product wordt gewaarborgd, waardoor de douane-inklaring of marktregistratie voor de klant wordt vergemakkelijkt.
Veelgestelde vragen
Vraag: Biedt u diensten voor productaanpassing aan?
A: Ja, we bieden OEM/ODM-diensten, waaronder het afdrukken van logo's, het ontwerpen van verpakkingen en gedeeltelijke structurele of functionele aanpassingen. Voor maatwerk is een ontwerpbevestiging en monstergoedkeuring vooraf vereist.
Vraag: Hoe wordt de productkwaliteit gegarandeerd?
A: We volgen strikte productieprocessen en kwaliteitsmanagementsystemen. Elke batch ondergaat een fabrieksinspectie om naleving van de specificaties, functionaliteit en veiligheidsnormen te garanderen. Kwaliteitsinspectierapporten van derden- kunnen op verzoek ook worden verstrekt.
Vraag: Welke betaalmethoden accepteert u?
A: Wij accepteren T/T (bankoverschrijving), L/C (kredietbrief), PayPal en andere internationaal erkende betalingsmethoden. Voor eerste-bestellingen is doorgaans een gedeeltelijke vooruitbetaling vereist, waarbij het saldo vóór verzending wordt verrekend.
Vraag: Hoe zorg je voor consistentie van kwaliteit bij herhaalde bestellingen?
A: De productie volgt gestandaardiseerde processen en de belangrijkste afmetingen en materialen blijven consistent voor nabestellingen.
